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隧道窑烧成时裂纹产生原因及消除措施

/ 作者: 来源: 日期:2018/7/26 21:57:53【

隧道窑烧成时裂纹产生原因及消除措施,隧道窑在烧砖的过程中,由于温度的高低,烧制时间的长短,保温时间的长短,坯体内各种成分之间化学反应不充分等原因,都会造成烧成的制品产生缺陷,下面分析隧道窑烧成时裂纹产生原因及消除措施。
   隧道窑烧成时体的裂纹有三种,产生原因各不同,只要分析清楚,解决起来也比较容易。
   a.  砖体表面产生发状裂纹
   隧道窑冷却带降温过急,烧成后的制品突然迅速冷却,砖体表而冷缩,内部热胀。在砖体表和内部产生内应力,在内应力作用下产生发状裂纹。生产原料对温度变化越敏感,产生发状裂纹的机会就越多。消除发状裂纹的主要办法就是保持烧成火度平稳,防止降温过快,适当地控制进车速度,少用或停用窑尾风机送风。
   b.砖体炸裂
  由于人窑坯体不干,干燥残余含水率过高,预热升温又过急,菏泽搬家公司坯内水分在短时间内急剧汽化,积聚在坯体内,当坯体内水蒸气压力超过坯体强度时,便发生炸裂,破坏坯体结构。有的表面剥落,有的出现大裂口和断砖。消除炸裂产生的措施有控制砖坯的人窑含水率,延长预热时间,缓慢升温脱水。采用内燃烧砖,增大坯体的气孔等。
   c.一般形式的裂纹
   进入隧道窑干燥时的坯体,在预热过程中由于升温急,坯体表面水分蒸发快,内部水分扩散慢,坯体表面干缩内部湿胀,产生应力使坯体开裂。如预热带过短时,坯垛上部升温急;预热带过长时,坯垛中下部先预热不良而进人高温段后又升温过急,都会发生裂纹。而且砖坯愈潮,裂纹的程度也愈严重。消除一般裂纹的主要措施是:坚持干坯人窑,减少坯体水分,码坯放稀坯垛,调整用闸方法,缩小预热带上下温差,放长预热带,延长砖坯干燥脱水时间等。

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